GPZ（2009）盆式橡胶支座特点

         盆式支座是一种载重能力较的大支座产品，它板式支座相比具有不可比似的优点，极强的承载能力、水平位移量大、转动灵活等特点，且重量轻，结构紧凑，构造简单，建筑高度低，加工制造方便，节省钢材，降低造价等优点，是适宜于大垮桥梁使用的较理想的产品。目前，国家将盆式橡胶支座按承载力为31个级别，承载力0.8MN-60MN，能满足大型桥梁建造的需要。

　　盆式支座它利用被半封闭铸钢制盆腔内的弹性橡胶块，在三向受力状态下具有流体的性质特点，来实现桥梁上部的转动，同时依靠中间钢板上的F4板与上座板的不锈钢板之间的低摩擦系数来实现上部结构的水平位移，使支座所承受的剪切不再由橡胶完全承担，而间接作用于钢制底盆及F4板与不锈钢之间的滑移上。从试验的数据来看，橡胶处于三向约束状态时的抗压弹性模量为50000kg/cm2，比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍，因而使盆式支座的承载能力大为提高，解决了板式支座承载能力的不足的缺陷，能满足大的支承反力、大的水平位移及转角要求，因此，在国内大型桥梁工程中有了大量的应用。

盆式橡胶支座在水平力的作用下承受橡胶中心的侧向力，钢板还承受盆凸的局部挤压所产生的水平力。在水平作用力装置中，支架前端的钢制有益盆环的应力显着增加，而支架两侧和后端的实测应力几乎不变。因此，为了考虑水平方向的影响，某些盆支撑产品较小，固定支撑和单向活动支撑的有益环的厚度略大于多向活动支撑的厚度，力作用于盆地环的局部应力增长。

盆式橡胶支座应力应考虑承压橡胶板在垂直载荷下产生的侧向压力，并考虑作用在支撑架上的水平力和极限角处的承载力。假设作用在面盆环和面盆塞之间的水平力呈正弦曲线分布，则较大的水平载荷是平均载荷的1.3倍。

盆式橡胶支座是一种由钢部件和橡胶组成的新型桥梁支座，与其他同类盆支座和铸钢滚子轴承相比，具有承载能力大，水平位移大，旋转灵活的特点。盆式橡胶支座由上座板，密封圈，橡胶板，下盆，地脚螺栓和防尘罩组成。

盆式橡胶支座可能存在的故障：

1.支撑角度是超现实的。由于设计和安装不当，在相应的负载下，支撑角超过了预期的大设计角，支撑角应根据盆式橡胶轴承的顶板和底板之间的大和小间隙来计算。

2.支座位移的超限是由于设计和安装不当导致轴承PTFE板滑出不锈钢板表面。

3.支座的异常约束：这与轴承本身的质量无关，主要是由于对施工过程的不正确处理造成的。

4.聚四氟乙烯板的磨损是指聚四氟乙烯与不锈钢板和盆式橡胶轴承中的不锈钢滑动板之间的平面滑动所引起的磨损。

5.钢的裂纹和变形是指盆式橡胶支座的钢中可见的裂纹，以及轴承钢板在载荷下的翘曲。

桥式伸缩缝的安装通常是梁端结构的较弱部分，它直接承受各种车辆的负荷并直接暴露于自然环境中。它还会受到各种因素的影响，这使得扩展设备更容易出现损坏。

一般而言，桥梁伸缩缝出现破损的原因很多，例如设计不良，设备本身存在问题，浇注后的材料选择不当，结构不合理等，这些因素可能会对桥梁造成不同程度的损坏。因此，扩展装置相对容易损坏，那么具体原因是什么呢？

1.桥梁伸缩缝的设计存在问题。在设计中未考虑重复载荷后，梁端将受到损坏，这将导致扩展设备发生故障。

2.装置本身存在问题。由于结构刚度不足，伸缩装置的强度不足，并且在使用过程中会有不同程度的磨损。

3.膨胀装置的浇注和填充材料选择不当。浇注时，未选择合适的材料，这会导致膨胀装置的质量下降，从而影响膨胀装置。

4.施工不合理。在施工过程中，由于梁端伸缩缝间距设计不合理，此时定位角钢的位置不正确，导致伸缩装置无法正常工作。

5.桥梁伸缩缝的设置不理想，为了减少伸缩缝，其中许多将使用连续梁或连续桥面板。实际上，应为连续的桥面甲板提供连续的接缝。因此，当前的连续接点设置不正确，从而导致更换损坏。

实际上，造成桥梁伸缩缝损坏的原因很多。 一旦发现损坏，应及时找出原因并进行维修。