GBZY圆形板式橡胶支座 500型

影响橡胶支座的质量因素有哪些：
　　一、橡胶
　　所采用的橡胶的胶质，这是影响板式橡胶支座质量的主要因素，目前由于市场竞争激烈，客户压价厉害，许多橡胶支座生产厂家就从这块降低成本，采用劣质橡胶，这个从外观上可以看出一二，好的橡胶，表面油亮，黝黑，用手指按压能感觉到一点点弹性，质量差点的橡胶，表面发乌，没有光泽。但是胶质真正的好坏，就需要做实验，简单的从抗压弹性模量和抗剪弹性模量等方面去判断是不能发现质量问题，一般需要做中间胶层胶片试验进行检测方可发现问题。
　　二、中间层钢板：
　　钢板是板式橡胶支座承载力的保证，所以钢板在厚度上一定要达到标准，材质上一定要采用成品板材，杜绝折弯板等，在处理上一定要做到除锈，喷砂，从而保证橡胶与钢板的粘接。
　　三、 生产工艺：
　　板式橡胶支座现在还没有完全实现自动化生产，硫化之前的步骤基本都是手工操作，下片，裁片，叠层等工序的好坏与工人的熟练程度有很大关系。在硫化机上的硫化时间和温度控制也很重要，不同的规格的橡胶支座硫化时间是不一样的，如果达不到相应的硫化时间，那么就会形成夹生，里边的胶没有充分硫化，影响产品质量

1、板式橡胶支座应定期进行养护和维修检查，一旦发现问题，应及时进行修补或更换。
　　2、板式橡胶支座及四氟滑板橡胶支座应检查如下内容：
　　a：支座是否出现滑移及脱空现象。
　　b：支座的剪切位移是否过大（剪切角应不大于35°）。
　　c：支座是否产生过大的压缩变形（**大压缩变形量不得超过0.07te,te为支座的橡胶层总厚度）。
　　d：支座橡胶保护层是否出现开裂、变硬等老化现象，并记录裂缝位置、开裂宽度及长度。
　　e：支座各层加劲钢板之间的橡胶板外凸是否均匀和正常。
　　f：对四氟滑板橡胶支座，应检查支座上面一层聚四氟乙烯滑板是否完好，有无剥离现象，支座是否滑出了支座面的不锈钢板，5201-2硅脂是否涂放并且注满四氟滑板橡胶支座的储油坑。
　　2、支座各部应保持完整、清洁。及时清除支座周围的垃圾杂物，冬季清除积雪和冰块，保证支座正常工作。同时应经常清扫污水，排除墩台、台帽积水，要防止橡胶支座接触油脂，对梁底及墩、台帽上的残存机油等应进行清洗。防止因橡胶老化、变质失去作用。

高阻尼隔震支座，也称为HDR支撑。天然橡胶中加入各种配方，提高橡胶的阻尼性能(延迟损失增加，储存系数减少)，然后使用与具有阻尼效果的橡胶制成的普通橡胶支撑结构相似的钢和橡胶，是由热硫化组成的层压产品。

　　高阻尼隔震支座产品是隔离性能好，适用范围广，性价bi高的新型桥梁和住宅建筑产品。加工制造工艺简单，产品力学性能可靠，得到了广泛的应用和发展。

　　高阻尼隔震支座的设计原理是什么？

　　高阻尼隔震支座垂直荷载方面：加固钢板，提供稳定可靠的垂直荷载力，确保建筑物日常使用安全可靠。

　　高阻尼隔震支座水平力方面：使用天然橡胶，强度高，钢板和粘合力稳定，在日常振动、风荷载和地震时承受巨大的振动波冲击时，可以水平方向确保建筑物不会因突然的内部损伤而功能失效。

　　高阻尼隔震支座设计理论基础：利用特殊阻尼食谱性能消耗地震传递的水平振动能量，地震到来时垂直向建筑物提供支撑，不水平方向向建筑物传递所有能量，将地震波往返活动中的振动能量转换为热量消耗，大大减少建筑物承受的水平地震力的掌握。减少了地震对建筑体的破坏能力。

　　高阻尼隔震支座的产品特性是什么？

　　1.高阻尼隔震支座垂直承载力、水平恢复力、阻尼(吸收能量)三位一体；

　　支撑迟滞特性(荷载-变形曲线)完整，能耗显著。

　　橡胶配方改善，等效阻尼比12%以上；

　　4.高阻尼隔震支座维护管理成本低(不需要其他阻尼装置)。

　　大地震后残余变形很小，不需要更换。

　　6.高阻尼隔震支座轴承表面覆盖着橡胶保护层，能保护内部橡胶免受臭氧或紫外线伤害，对老化具有很强的耐受力，50年等效阻尼比降低到2%以下。

　　7.高阻尼隔震支座橡胶温度依赖性低，广泛应用于各种气候地区。

　　8.高阻尼隔震支座橡胶与天然橡胶一样具有好的蠕变性能。

　　9.没有环境污染

　　高阻尼隔震支座的支撑选择原则是什么？

　　A.高阻尼隔震支座根据桥梁(住宅等建筑物)所在地区的地震加速度，可以直接选择相应的支撑模型规格，还考虑支撑的水平刚度和剪切变形计算是否符合相应地震力的使用要求。

　　B.高阻尼隔震支座根据跨距和温度变化宽度，考虑施工偏差等因素，应选择相应位移的支撑。

　　C.高阻尼隔震支座满足实际桥梁、建筑物等结构的空间位置要求，套筒和锚杆应避免与结构力钢筋发生冲突。

　　D.生产工作取决于自适应角度、橡胶设计剪切系数G值的大小，因此桥梁建筑工程师应根据各桥的实际情况进行选择，优化结构力和使用。确保高阻尼隔震支座发挥其作用