EB350x8橡胶止水带招商

     外贴式橡胶止水带以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料,掺加各种助剂及填充料,经塑炼,混炼,压制成型,其品种规格较多,有桥型,山型,P型,U型,Z型,乙型,T型,H型,E型,Q型等。背贴式止水带又称外贴式止水带,是指外贴式中间有孔的橡塑止水带产品,主要有EB型橡胶止水带和EP型橡胶止水带（中间无孔）两种。一、技术要求

1、橡胶止水带埋设位置应准确，安装牢固，不得有扭曲变形、打结、翻滚等现象。

2、其安装的径向位置，较设计允许偏差为±5cm,安装的纵向位置允许偏离中心为±3cm。

3、纵、环向止水带安装外露、埋入宽度各一半；仰拱纵向止水带每50cm设置一道Φ6mm“U型”钢筋卡定位。

4、采用热硫化复合式焊接机加热特制橡胶帮条，使橡胶帮条在止水带间融化，通过足够的挤压力，实现两条止水带之间的紧密粘接，从而达到止水带热硫化焊接防水的要求，止水带连接前须对连接位置的两端止水带进行打磨处理，其表面清洁，宽度不小于10cm 。焊接时需控制好焊接温度，防止温度过高造成止水带起泡。焊接后止水带应平放，不得弯折扭曲或拉伸，冷却前不受外力。止水带搭接位置切割整齐，搭接平顺。橡胶帮条融化后应有足够的力进行挤压，迫使粘接牢固。止水带部位的混凝土应进行充分振捣，确保混凝土充分密实，严禁振捣棒触及止水带造成破损、偏心、跑模等现象。

橡胶止水带施工工艺质量控制

二、施工程序及工艺流程

1、施工程序 施工准备接条预热焊机止水带切割止水带打磨放置生橡胶帮焊机加热加压冷却后检查验收

2、热硫化焊接工艺流程

三、施工工艺操作要点

（1）提前30分钟对热硫化焊机进行通电预热，预热温度达到130℃。

（2）止水带接头切割整齐，利用电动手砂轮打磨机对止水带端头进行打磨，打磨宽度不小于10cm ，接头表面清刷、打毛。

（3）利用10cm宽生橡胶帮接条置于两止水带端部中间，将止水带打磨后的端部通过热熔生橡胶帮接条并挤压粘接达到止水带之间胶合连接。

（4）固定好止水带和生橡胶帮接条后，合上热熔焊机，升高千斤顶加压，进行电加热约20分钟。

（5）待热熔焊机冷却后，开启焊机取出止水带，进行焊接质量的外观检查，合格后方可进行安装作业。

    中埋式橡胶止水带，橡胶止水带，涂层难于附着于橡胶止水带表面是涂料研制中首先要考虑的问题。一般说来，涂料树脂与橡胶底材结构相似、相溶性良好、极性相近才能使得涂料树脂在橡胶表面良好的附着；其次橡胶止水带制品是一种特殊的基材，其弹性高、柔韧性好，易于发生形变，对涂料的匹配性要求很高，一般都将相对伸长率作为橡胶涂料的技术指标，选择热膨胀系数与底材相似、模量低、柔韧性好的涂料，橡胶止水带价格，橡胶止水带，且不会因气候影响而发生漆膜脱落、龟裂、起皱纹现象。
随着现代橡胶合成和加工工业技术的日趋完善，背贴式橡胶止水带，橡胶止水带自身的产品特性也得到极好的完善与修饰。其应用领域也将面临全新的应用与发展。