注浆管遇水膨胀止水条性能
注浆管遇水膨胀止水条是一种新型防水材料,结合了遇水膨胀和注浆管的功能,主要用于地下防水工程。它由橡胶、吸水膨胀材料与橡胶及助剂合成,具有自粘性能,遇水后能吸水体积膨胀,挤密新老混凝土之间的缝隙,形成不透水的可塑性胶体,从而达到防水止水的目的。
适用范围和优点
注浆管遇水膨胀止水条适用于各种地下防水工程,如施工缝、后浇带、沉降缝等。其优点包括:
防水效果好:遇水膨胀止水条在遇水后能产生2-3倍的膨胀变形,充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙,产生巨大的接触压力,防止渗漏。
安装方便:带有注浆管的止水条增加了安装强度,便于控制膨胀方向,且在缝隙出现涌漏水时,可以直接注入化学浆液进行堵漏,节省工期和费用。
价格便宜:相比其他止水材料,注浆管遇水膨胀止水条的价格更为经济实惠。
安装方法
准备工作:固定止水胶条的混凝土界面应保持平坦、干燥,施工前清除界面浮渣、尘土及杂物。
粘贴固定:在需安放止水胶条的界面上和止水胶条的底面涂上薄薄一层胶粘剂,待粘液挥发一段时间后再进行粘贴,或用钢钉将止水胶条固定在安装的部位。
注浆管连接:注浆管型遇水胀大止水条衔接时,其中间不得有空地,衔接处止水条用钢钉加强固定,并用注浆管接头将两根止水条接上。施工的注浆管止水条大约每30米处装置一个三通,三通的两个头接入另外一个头插入备用的注浆液中。
常见规格和型号
注浆管遇水膨胀止水条有多种规格尺寸,包括20×40mm、20×30mm、30×40mm、50×50mm、φ14mm、φ20mm等。这些规格可以根据具体的工程需求进行选择。
注浆管遇水膨胀止水条是一种高效、经济且易于安装的防水材料,适用于各种地下防水工程,能够有效解决施工缝的渗漏问题。
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有机肥造粒机的种类主要有以下几种:
1、圆盘造粒机:
工作原理:从加料管加入到倾斜圆盘内的粉料,与料液喷洒器喷淋的液滴相粘合形成小的颗粒群。倾斜圆盘在旋转过程中产生的重力和离心力,使小颗粒群向下方盘边不断滚动粘附粉料,使颗粒不断增大,zui终达到成品颗粒的范围后从盘边排出。
优点:成粒率较高,时产量大、运转平稳、设备坚固耐用,使用寿命长;圆盘采用整体圆弧结构,坚固耐用不易变形;减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,可提高设备使用寿命。
缺点:这种造粒方式需要物料有一定的含水量和粘结性,水分通常要求在 50%-60% 左右,后续烘干环节的能耗较大。
2、对辊挤压造粒机:
工作原理:通过两个辊子的相对旋转,对物料进行挤压,将晶体间的空气全部排出,使物料形成符合要求的颗粒,经过磨具挤压成型、脱模造粒、破碎分离实现均匀造粒。
优点:生产的颗粒比较均匀,密度大,水分含量低,装袋破损率不高,后期的干燥比较简单;适用范围广,可用于复合肥料、有机肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒。
缺点:对原料的水分和纤维含量有一定要求,功耗较高,并且对于操作使用有一定的技术要求。
3、平模造粒机:
工作原理:利用物料的重心力喂料,物料通过重心力落到模板上,然后通过挤压形成颗粒。平模造粒机属于开放式的,散热性好,可实现低温造粒。
优点:适用原料广泛,对于含纤维多的物料也能挤压成型,如牛羊粪便、菌渣等;生产的颗粒为球状,有机物含量高,造粒前不用对原料进行干燥、粉碎,可直接配料加工。
缺点:生产效率相对较低,设备的磨损较快,需要定期更换模具。
4、搅齿造粒机:
工作原理:利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合、成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。
优点:成粒率高,运转平稳,设备坚固耐用,使用寿命长;对于轻质细粉物料的造粒效果好,可生产出球形度较高的颗粒。
缺点:对物料的水分含量有一定要求,一般在 20%-40% 左右。
5、转鼓造粒机:
工作原理:借助筒体的旋转运动,使物料在筒体内不断翻滚、摩擦、挤压,从而团聚成球。物料在转鼓内的运动过程中,逐渐形成颗粒,并通过不断的滚动和压实,使颗粒的强度和密度增加。