钢边橡胶止水带技术要求

1、止水带原理：

止水带是防止阻止水分渗透而制作安装的带状物, 宽度200-350不等，按设计选用，适当延长渗径，在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中，具有一定的强度和韧性，其强度和韧性介于止水条和止水钢板间。

2、止水带优点：该止水材料具有良好的弹性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好，温度使用范围-45℃～+60℃。

3、止水带缺点：混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，因为塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3～5倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外力，裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果。在浇筑时，由于止水带为橡胶产品比较软，容易变形，不顺直，上下宽度不好控制，如果用铅丝扎在钢筋上，损坏止水带，所以施工单位一般觉得麻烦，不喜欢用。

4、止水带适用范围：

止水带的选择应根据构筑物的重要性等级、变形缝变形量及水压、止水带的使（应）用工作环境、经济因素等条件综合考虑确定。一般用于防水部位的竖向止水，如施工缝或后浇带或板墙结构的沉降缝、伸缩缝等沉降变形大的地方。

　钢边橡胶止水带选用镀锌钢边；橡胶：通常选用天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等。要求橡胶和钢边能有效地粘结，它们之间的粘结强度（剥离强度）应达8~10N/2.5mm，以使它们在外界条件变化情况下不被拉脱。通常钢边边缘没有工艺孔，安装浇筑混凝土时，利用工艺将止水带和钢边用细铁丝缠绕固定，以保证浇捣密实，使镀锌钢片和混凝土有效地牢固粘附。本产品主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内与混凝土结构成为一体的基础工程，如地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、拦水坝、贮液构筑物等。钢边橡胶止水带使用安装方法：钢边橡胶止水带采用断面采用非等厚结构，分强力区和防水区的一种橡胶止水带产品，它使各部分受力均匀，合理。钢边橡胶止水带，钢板增设安装孔与钢筋相连接，固定牢靠不易位移，使各部分受力均匀，合理。伸缩孔壁为平面，止水带在施工时模板夹制接触面大，不易脱位；钢板增设安装孔与钢筋相连接，固定牢靠不易位移。镀锌钢板与混凝土的良好粘接，钢边橡胶止水带使防水性能更佳。
　　本产品采用镀锌为原料，生产的钢边橡胶复合式止水带，基本上可以克服纯橡胶桥式止水带的这些不足。而且这种复合式止水带还具有双重功能，即一方面可以延长途径，延缓渗水速度，另一方面镀锌钢边和混凝土有着良好的粘附性，使止水带能承受较大的拉力和扭力，从而保证橡胶止水带的混凝土中的有效变形范围内不会产生松动和脱落现象，提高止水效果。

　　钢边橡胶止水带采用的橡胶主体材料为耐老化性能优良的天然橡胶及各种防老剂，具有特强的自粘性；具有夏季高温不流淌，冬季低温不发脆；并具有优异的耐水、耐酸碱和耐老化性能；使用寿命长，产品本身无毒，对环境良好的特点。在产品的生产过程，我们可以先将经过先期处理的镀锌钢带插入橡胶中间硫化成形，两者之间的粘结力的牢固性，具有明显防渗止水方面的效果。
　　钢边橡胶止水带与混凝土有着良好的粘附性，不易脱落和松动，使止水带能承受较大的拉力和扭力。在施工中由于混凝土浇筑时的巨大振动力和不易固定，会使普通橡胶止水带产生移位、扯离、扭转而出现松动和脱落，以致在水压较大的情况下会产生渗漏现象，而采用钢边橡胶止水带时，由于钢带与混凝土、钢带与橡胶之间不会产生新的渗漏缝。

       止水带宽度应契合规划要求，止水带长度根据实际需要裁剪；止水带在转弯处宜选用直角专用配件，并应做成圆弧形；止水带接头应设在边墙较高方位上，接头应选用热压焊接或许胶粘，接缝要平坦、不得有裂口和脱胶现象。

       止水带安装时，止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带中部不得穿孔或用铁钉固定。止水带在混凝土中的方位应事先按规划要求的方位及方式固定可靠，当选用带鱼一般复合型止水带、中心夹有钢丝或纤维丝的止水带，应采用有效的固定措施，避免止水带胀出缝外。止水带两侧的模板需要固定结实，封堵紧密，避免漏浆和跑模。一般选用木模将止水带夹住。在顶板或底板变形缝处应设支撑将模板顶牢，在墙体变形缝处应和墙侧模板练成整体，确保浇筑混凝土时模板不变形。

       变形缝设置止水带时，混凝土浇筑前应校正止水带方位，表面清理干净，止水带破损处应修补。顶板、底板止水带的下侧混凝土应振捣密实，边墙止水带内外侧混凝土应均匀下料，坚持止水带方位正确、平直，无弯曲现象。止水带一侧混凝土浇筑完，混凝土经养护，强度抵达1.2MPa以上，方可撤除模板