止水带材料的选择很大程度上取决于隧道的环境——地层、水土中的化学物质、影响隧道耐久性的有害介质等。

       通常，对于清洁的输水隧道来说，EPDM是一种理想的止水带材料；而在碳氢化合物等化学物质丰富的隧道环境下，丁晴橡胶性能更佳。同样，具体的止水带设计将取决于有害物质与碳氢化合物等物质的浓度与严重程度，或者其他可能在隧道内部提供的保护措施，以防止止水带损坏渗漏。

       对于更加极端的化学条件，也可以考虑使用其他等级的橡胶化合物，如氯丁橡胶、氟橡胶等；但EPDM与NBR如今仍是绝大多数隧道管片止水带的主流材料。

       橡胶化合物由各种成分组成，成分的类型和数量决定该橡胶化合物的物理和化学性质，就如同面粉、水以及其他材料的类型与配比决定了蛋糕的口感与口味

变形缝中埋止水带施工注意事项①中孔式中埋止水带：在混凝土结构变形缝处，中埋式止水带应沿结构厚度的中心线将止水带的两翼分别埋入结构中，中孔中心对准变形缝中央。止水带固定在钢筋上间距不得大于400mm，固定牢固。背贴式止水带中心对准变形缝中央，牢固焊接于防水卷材表面。

② 安装中埋式止水带以细铁丝悬吊于钢筋上固定(预埋钢筋间距为2m、长度为30cm)，在顶、底板水平安装时使止水带形成盆式，以避免止水带下的气体在混凝土浇捣时无法逸出，形成孔隙。

③ 止水带设置时不可翻转、扭曲，如发现破损立即更换。

④ 在混凝土浇筑前应避免止水带被污物和水泥砂浆污损，表面有杂质须清理干净，以免混凝土与其咬合不紧密形成渗水通道。

⑤ 接触止水带的混凝土灌注应加强振捣，振捣时应竖直向止水带的两边(距离)进行，保证混凝土自身密实，不应出现粗骨料集中和漏振现象，水平向止水带下充满混凝土并充分振捣。

⑥ 止水带应就位准确、安装牢固，模板的端板应做成厢形(上下带凹口的木模，木模的凹口为半圆形，直径比止水带中央气孔大5mm，在浇注一侧混凝土时保护止水带的另一侧翼不受到破坏。

⑦ 止水带的接头部位采用对接的方法，接头处选在结构应力较小的部位。当止水带的局部无法安装(如遇箍筯无法穿越时)需采用两道遇水膨胀止水条进行过渡连接，止水条应与止水带纵向(纵向轴线)搭接不少于50mm，且要求腻子条粘贴在止水带迎水面一侧，粘贴应牢固可靠，止水条固定在施工缝表面的预留凹槽内，止水条间设置预埋注浆管。

钢边橡胶止水带,钢板增设安装孔与钢筋相连接，固定牢靠不易位移,使各部分受力均匀，合理。伸缩孔久壁为平面，止水带在施工时板模夹制接触面大，不易脱位;钢板增设安装孔与钢筋相连接，固定牢靠不易位移。

钢边橡胶止水带当结构变形时只存在橡胶部分形变而被拉长,变薄,起到密封止水作用,而两边的薄板在与混凝土粘接时,与周围的混凝土结构以及钢板与橡胶之间具有牢固的粘接力,使止水构件能承受较大的拉力和扭力,从而保证止水构件在混凝土的有效变形范围内不会产生松动和脱落现象,也不会产生新的渗漏,提高止水效果。

  钢边止水带也是橡胶止水带常用的类型之一，是在用钢边止水带的时候，必要的情况下也需要对止水带进行热熔焊接，那么钢边止水带是如何焊接的呢？

       钢边止水带热熔硫化接头步骤：

1、将钢边止水带两头，即直线段与十字接头连接端各大约50mm处的橡胶割掉，用工具，如砂轮将钢边打磨光滑。

2、将钢边止水带需要熔接的两端头搭接处中间留下长30 - 40mm的空间用于接头熔接、采用干净生胶片的连接。如果生胶片占有灰尘须用干净布擦干净灰尘或用打磨机将生胶片表面打磨干净后才能使用。

3、在已打磨光滑的钢边两面涂刷橡胶与金属粘结剂。

4、在加工打磨钢板橡胶止水带连接端头的同时预热好橡胶止水带的熔接模具（止水带热熔接头机），预热时间按电热丝的发热功率约在30分钟。目的是将模具温度控制在140℃ - 150℃之间。当温度计显示模具温度已到140℃ - 150℃即可进行后续步骤。