盆式橡胶支座安装指导方法

盆式橡胶支座安装：

1、在盆式橡胶支座设计位置处划出中心线，同时在支座顶、底板上也标出中心线。

2、将地脚螺栓穿入底板（顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。

3、盆式橡胶支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底板垫层。待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置，环氧砂浆要求灌注密实。

4、当盆式橡胶支座采用焊接连接时，在支座顶、底板相应位置处预埋钢板，支座就位后用对称断续方焊接。焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。焊接后要在焊接部位做放锈处理。

5、如T梁采用盆式支座，施工安装时在梁端应采取临时支撑措施，以防T梁侧倾。待两片T梁间横隔板焊成整体后，方可拆卸临时支撑。

6、活动支座开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保护，防止划伤和赃物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯滑板表面，并注意检查5201-2硅脂是否注满。

7、盆式橡胶支座中心线与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时，上、下导向块必须保持平行，交叉角不得大于5'。

8、连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时，必须采取隔热措施，以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板

安装盆式橡胶支座时，应注意下面事项：

支座的规格和质量应符合设计要求。支座拼装时，底部和顶部（埋在墩顶和梁底）的钢垫板必须埋密。垫板与支座平贴，支座四周间隙不大于0.3mm，应严格保持清洁。活动支座的聚四氟乙烯板和不锈钢板不得刮伤或碰伤。氯丁橡胶板密封在钢盆内。应清除空气并保持密封。

1、安装活动支座前，用丙酮或酒精仔细擦洗相对滑动表面。清洗后在四氟化碳滑板储油罐内注入硅脂润滑油，注意硅脂的清洗；向坡道桥内注入硅脂时注意防滑。

2、盆形橡胶支座顶、底板有焊接或锚定螺栓时，外露螺钉高度不应大于螺母厚度；现浇梁底部预埋钢板或滑板应按温度、预应力张拉、混凝土收缩徐变对梁长的影响，设置相对于设计支承中心的预偏值。

3、在现场安装盆式橡胶支座前，严禁随意拆卸顶板和底板，以保证支座准确就位。桥梁恒载加载前，不建议拆除盆式橡胶支座的固定铁片。例如，在混凝土浇筑完成后，在预应力张拉前或在拆除底板的膜板前拆除固定铁片。

4、支座安装时必须考虑工作环境和温度的影响。必须选择合适的安装温度和湿度。

5、盆式橡胶支座在使用过程中发现生锈时，应在橡胶支座的外部刷防锈漆。钢件需要补焊，但补焊时必须采取防护措施，并防止盆内橡胶板和四氟板烧坏。

6、如果在使用盆式橡胶支座时，钢件出现裂纹和变形、聚四氟乙烯滑块磨损、支座位移超过极限、支座转动超过极限、锚栓受剪，应制定特殊方案更换盆式橡胶支座