中埋式橡胶止水带是在混凝土浇筑过程中部分或悉数浇埋进混凝土中。待上一段混凝土浇注完结，施工缝界面硬化并表干后，铲除界面浮渣，在浇埋混凝土曾经先要使其在界面部位坚持平展，接头部分粘接紧固，止水带接头有需要粘接良好，施工现场条件具备，可采用热硫化连接的办法，不加任何处理的所谓“搭接”是肯定不允许的。再以适当的力充分浇捣，振动混凝土来定位止水带，使其与混凝土良好的结合，防止影响止水作用。

       在施工过程中，因为混凝土中有许多尖角的石子和锐刃的钢筋，所以在浇捣和定位止水带时，应留意浇捣的冲击力，防止因为力量过大而刺破橡胶止水带，如发现有破裂现象应及时补修，否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带所能抵抗外力的能力就会大幅度下降。

       在定位橡胶止水带时，产品装置有需要固定，防止在浇注混凝土时发生位移，确保止水带在混凝土中的正确位置。一定要使其在界面部位，坚持平展，是不能让止水带翻滚，扭结，如发现有扭结不展的现象应及时进行调整。通常咱们固定止水带的办法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水带的边际装置区，不得损害其它部分

1. 射出速度：

射出速度较慢，塑料在模腔内进行，会有较多的热损失，流动粘度增加，使用压力损失增大；

较高的射速往往可以得到较高精度，较不变形的成型品，只有通过肉厚薄小，变化激烈，转角等区域，容易发生外观不良，同时容易发生排气不良，批锋，及保压切换不正确等问题。

2. 保压的切换：

太早切换，成品尺寸容易不足，甚至发生短射，及表面凹陷，反之则形成过度压缩，小则尺寸过大，飞边，白化，变形，大则使用模具受到损坏；

保压的切换，通常有以射出行程（位置），时间等控制方法。

3. 保压大小设定：

保压压力太高，会发生过度填充，反这使已经进入模腔的塑料逆流；

正确而恰当的保压设定，应当使螺杆在通过保压切换点后能继续推进到目标点的较低压力为原则；

在保持阶段，模腔内压因塑料的冷却而逐步下降，所以保压应适当的跟着调降，否则容易形成高应力残留

施工方法及步骤

1、立模，挡头板穿入固定钢筋;

2、安置中埋式橡胶止水带 ( 一侧弯折 ) 及浸沥青木丝板;

3、浇筑一侧砼;

4、拆模;

5、拉直止水带另一侧并固定 ( 回填浸沥青木丝板 ) ;

6、立模浇筑另一侧砼;

7、凿除浸沥青木丝板 5cm;

8、用压注枪压入聚硫双组分密封膏 ( 压实抹平 ) 。