桥梁伸缩缝施工操作中的质量控制措施时间

对于公路桥梁伸缩缝安装时,对于施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，确保操作过程中的质量要求桥梁伸缩缝。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

zui后，在施工中各工序要坚持自检、互检、检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

桥梁伸缩缝运输与包装

伸缩缝装置应根据分类、规格及货运重量规定成套包装，可采用不同的包装方式。不论采用何种包装方式，都应捆扎包装平整、牢固可靠，如有特殊要求，可由厂方与用户协商确定。包装箱外应注明产品名称、规格、体积、重量及储存、运输时的注意事项。箱内应附有产品合格证。技术文件须用塑料薄膜装袋封口。

　桥梁弹性缝的施工流程施工预备在施工前，了解相关施工图纸和弹性缝设备操作规程，查看异型边梁的平整度、顺直度和缝体空隙；依据工程的实际情况有必要装备满足的机械设备、小型机具，并且跳板有必要质量巩固以使过往的施工车辆能顺畅经过，一起配齐配足避免污染路面的帆布、塑料布和维护用的塑料薄膜、草苫子等，以确保施工顺畅进行。

　　切缝在施工前依据施工规划图纸放样，运用切割机据缝，留意对据缝线以外路面的维护，避免污染，并确保切缝切断无缺。开槽用风镐开槽，应将槽内混凝土及杂物铲除洁净，尤其是梁端空隙内的杂物，并理顺、调直槽内预埋筋，如发现预埋筋数量缺乏，应打膨胀螺栓，补足预埋钢筋，并请业主代表、监理人员一起检验、确保弹性缝的质量。

　　弹性设备设备前，查看弹性缝预埋筋的锚固宽度。一般按50cm设置为宜，桥台上易选用背墙的宽度为宜，这样即加强弹性缝设备的安稳，又方便了桥面板的施工；用高压水枪铲除弹性缝槽内杂物，并查看其是否洁净，对型钢进行平整度查看，在设备过程中，检测弹性缝型钢顺直度及平整度，平整度控制在2mm以内，顺直度控制在3mm以内，顶面与路面高差控制在2mm以内。

　　设备固守时，用龙门吊架和10*10的角钢作定位角钢，弹性缝的中心线与梁端中心线相重合，弹性缝顶面比沥青混凝土路面的标高要低（1~2mm）。在暂时进行固定隔点焊之前，对标高与直线度调整到契合规划要求后方可进行，固守时按弹性缝边梁的锚固设备与预留槽的预埋筋从桥宽一侧向另一侧顺次每隔2-3锚固筋焊一个焊点，为确保弹性缝不发生变位，从两边对称施焊，禁止从一端平移施焊

桥梁伸缩缝的安装方法如下：

1）开槽。安装尽量在路面铺好后进行，安装前须对预留槽的宽度、深度及预埋钢筋进行检查，使之符合安装伸缩缝的要求。

2）清理。清理槽口所有污物、尘土及其他不必要的东西全部予以清除。

3）放置。以两侧的沥青路面为标高，用起重设备将伸缩缝放在槽口内，使其顶面与路面标高相同。

4）检查。检查伸缩装置的位置，使其符合设计要求，如果此时个别预埋钢筋对伸缩缝正确安装有妨碍，可以用气割割掉。

5）进行伸缩缝与桥梁上的钢筋进行焊接。伸缩装置正确就位后，先将伸缩装置一侧的锚固筋与预留槽的预埋钢筋相连并焊接，焊接时可以间隔一个焊一个，然后再将另一侧的锚固钢筋按上述步骤焊接。伸缩装置确认固定好后，夹具便可以卸下，然后将其余未焊锚固钢筋与预埋钢筋完全焊接，使伸缩装置可靠锚固。

6）模板安装。填塞泡沫板，保证浇筑混凝土不漏浆。

7）梳齿板式伸缩装置安装，应防止产生梳齿不平，扭曲及其他的变形。

8）浇筑混凝土及养护。浇筑混凝土在对缝槽作zui后一次清理和冲洗后，用料布或苫布铺盖槽两侧混凝土路面，以防止施工中混凝土污染路面或流入缝口和控制箱内。 混凝土浇筑成型，待混凝土终凝后，在基表面覆盖洒水养护。

9）嵌入伸缩缝的密封胶带