盆式橡胶支检测质量项目及参数：

        1、盆式支座的拉伸性能(拉伸强度、断裂伸长率等)、弯曲性能(弯曲强度等)、压缩性能(变形率等)、耐撕裂性能、剪切性能(穿孔剪切、层间剪切、冲压式剪切)、硬度、耐疲劳性能、摩擦和磨耗性能(摩擦系数、磨耗)、蠕变性能(拉伸、弯曲、压缩)、动态力学性能(自动衰减振动、强迫振动共振、强迫振动非共振)。

　　2、高低温温度快速变化实验、高低温恒定湿热试验、温度冲击试验、盐雾腐蚀实验、紫外光耐候实验、氙灯耐气候试验、臭氧老化试验、二氧化硫/硫化氢试验、箱式淋雨实验、霉菌交变试验、沙尘实验、高温、高压应力腐蚀试验机、耐介质(水、各有机溶剂、油)。

　3、橡胶粘结性能测试硫化橡胶与金属粘结拉伸剪切强度、剥离强度、扯离强度、硫化橡胶与单根钢丝粘合强度、硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度生胶、未硫化橡胶测试门尼粘度、威廉士可塑度、华莱士可塑度、含胶量、灰分、挥发分等测试。

　　4、其他理化性能：硬度、密度、介电常数、导热率、蒸汽透过速率、溶胀指数和橡胶化学金属、硫以及聚合物检测。

　　5、橡胶燃烧性能 主要包括：垂直燃烧、水平燃烧、涂覆织物燃烧性能、氧指数。

　　6、盆式支座橡胶的耐候性(老化、温度冲击、耐油等)。

       抗震球型钢支座应用于网架钢结构中起到抗震减震滑动作用，能更好的在地震过程中减少损失起到保护网架的作用。广泛应用于各类网架、连廊、桁架、站房中发挥了强大的作用。

　　抗震球型钢支座可万向转动、万向承载、能很好的满足上部结构各种荷载(如恒载、活载、风、地震力等)所产生的反力的传递、转动、移动要求，保证反力合力集中、明确、安全可靠。

　　抗震型球型钢支座要承受拉、压、剪(横向)力，在巨大的随机地震力的作用下，只要上、下结构本身不破坏，因此种支座支座的强度和延性均高于结构本身)，故特别适用于高烈度地震区的设防、具备能抗地震烈度9级的能力。

　　抗震球型钢支座通过球面传力，受力面积大，并采用几种材料的优化组合，故与其他铰结构支座相比(摇摆支座、辊轴支座)，其体积和高度均大减少，重量轻，便于安装，并与同样承载力的钢支座相比造价较低。

   减震橡胶支座安装方法：

      1、抗震钢支座出厂时，桥梁支座生产厂家必须把支座调平，并拧紧连接螺栓以防止桥梁支座在安装过程中发生转动和倾覆。桥梁支座要根据设计需要预设转角及位移，但用户应在订货时提出预设转及位移量的要求，由生产厂家在装配时，预先调整好。

　　2、桥梁支座安装前才可以开箱，并检查装箱清单，包括配件清单、原材料检验报告复印件、桥梁支座产品合格证及支座安装养护细叭。施工单位开箱后、不能随意松动连接螺栓，不能随意拆卸支座。

　　3、采用球形钢支座时，桥梁梁体及桥墩台支承部位的混凝土标号不能低于C35，如果有特殊情况，必须征求设计单位同意。

　　4、抗拉球形钢支座安装时，抗震钢支座的相对滑动面要用酒精仔细擦净，不能够夹有灰尘和杂质。然后在表面均匀地涂满295硅脂。

　　5、桥梁支座安装高度必须符合设计要求，要保证桥梁支座支承平面的水平及平整，桥梁支座支承面四角高差不能大于2mm。

　　6、桥梁支座和梁体及墩台要用预埋螺栓连接，必要的话可以采用预埋钢板焊接，但将支座与预埋钢板焊接时，要防止支座钢体过热，避免发生烧坏硅脂及四氟乙烯板的情况。

　　7、抗震钢支座上下连接板在梁体安装完成后要进行拆除，以避免约束梁体的正常转动，然后及时安装活动桥梁支座的橡胶防尘罩