中埋式橡胶止水带外观产品标准表2序号缺陷名称外观标准

1、气泡产品每延米不允许有三处以上的气泡，且气泡直径不得大于1mm

2、杂质产品每延米不允许有三处以上杂质，且每处面积不得大于4mm

3、接缝缺陷高度不大于1.5mm的凸起和不平，每延米不得超过2处

4、凹痕不允许有

中埋式橡胶止水带埋设方法：

(1)中埋式橡胶止水带埋设位置准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合；止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，防止止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。在固定中埋式橡胶止水带和浇筑混凝土过程中应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。可采用定位钢筋定位。中埋式橡胶止水带规格型号：300*6mm、350*8mm、400*10mm、450*10mm、500*12mm等。止水带焊机操作流程。

(2)中埋式橡胶止水带先施工一侧的混凝土时，其端头模板应支撑牢固，严防漏浆。

(3)中埋式橡胶止水带接头应连接牢固，接头宜设置在距铺底面不小于300mm的边墙上。

(4)隧道断面变化处或转角处的阴角应抹成半径不小于50mm的圆弧，橡胶止水带的转角半径不应小于200mm，钢片止水带不应小于300mm，且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大。

(5)不得在中埋式橡胶止水带上穿孔打洞固定止水带。在固定止水带和灌筑混凝土过程中应注意保护止水带不被钉子、钢筋和石子等刺破。如发现有刺破、割裂现象，必须及时修补。

(6)宜加强混凝土振捣控制，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合，且应注意防止振捣造成中埋式橡胶止水带偏位或破损。

(7)中埋式橡胶止水带的长度应根据施工需要事先向生产厂家定制，尽量避免接头。如确需接头，应连接牢固。根据中埋式橡胶止水带材质和止水部位不同可采用不同的接头方法。中埋式橡胶止水带的接头形式应采用搭接或复合接；中埋式橡胶止水带的接头形式应采用搭接或对接。止水带的搭接宽度不应小于100mm，冷粘或焊接的缝宽不应小于50mm。线对正，不得在中埋式橡胶止水带上穿孔或用铁丝固定就位

   橡胶止水带跟橡胶支座一样，生产完之后都是需要检测的，不然工程中使用不合格的橡胶止水带轻者造成财力浪费，重则造成工程全部不合格，那么橡胶止水带有哪些检测项目呢？
一、橡胶止水带原材料检验
检验项目
1、生胶：硬度、强度、伸长率
2、小料、大料：化学成分
3、钢边：外观质量、外形尺寸、（只适用于带钢边橡胶止水带）
4、粘结剂：橡胶与钢边的粘合（只适用于带钢边橡胶止水带）
二、橡胶止水带配料检验
检验项目
配料：按配方表中质量进行生胶、大小料称量
三、橡胶止水带胶料物理机械性能的检测
检验项目：
橡胶止水带胶料的物理性能检测项目：硬度、拉伸强度、撕裂强度、扯断伸长率、压缩变形、脆性温度、热空气老化、臭氧老化、橡胶与金属的粘合。
四、橡胶止水带胶片尺寸和外观质量的检验
1、止水带胶片尺寸的检验
检验项目：胶片厚度、胶片宽度、芯条宽度、芯条厚度
2、胶片外观质量的检验：
逐一检查胶片表面，不得有夹杂的块状胶，不得有孔洞，不得有严重影响胶片厚度的水纹。胶片表面钙粉要均匀不能过多或过少。

  橡胶止水带的规格尺寸、外观质量及物理力学性能各项检验指标全部符合技术要求，则为合格品。若物理力学性能有一项指标不符合技术要求，应另取双倍试样进行该项复试，复试结果仍不合格，则该批产品为不合格。
止水带应用不得影响其质量的适宜物品进行包装。每一包装应有合格证，并注明产品名称、产品标记、商标、制造厂名、厂址、生产日期、产品标准编号。止水带在运输与贮存时，应注意勿使包装损坏，放置于通风、干燥处，并应避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触，且隔离热源；应保存于室内，并不得重压。
在遵守7.3规定的条件下，自生产日期起一年内产品性能应符合本技术条件的规定。对于出厂的每批次的止水带尺寸测定,出厂时一定要仔细测定尺寸用量具测量，厚到0.05mm，宽度到1mm；其中厚度测量取制品上的任意1m作为样品（有接头的必须包括一个接头），然后自其两端起在制品的设计工作面对称部位取四点进行测量，取其平均值。合格的橡胶止水带的外观质量在自然光线下距产品0.5m用肉眼观察，其数值用精度为0.02mm的卡尺测量