支座养护
支座投入运营后，在使用期间止水每隔一年定期进行一次下列内容的养护检查：
1. 检查支座防护罩的橡胶围板是否老化或破损，必要时应及时更换。
2. 检查支座锚栓有无剪断，支座位移是否正常。
3. 检查支座转动状况，是否发生异常转角。
4. 检查聚四佛乙烯滑板有无露出及磨损状况。
5. 清楚支座周围的杂物及积尘，并用棉纱擦净不锈钢表面的灰尘。
6. 检查支座锚栓锈蚀状况，松动一次，清洁涂油。然后紧固。
7. 检查支座涂装状况，若涂装表面防锈漆脱落，则进行涂刷防护。

   支座安装步骤
1.将锚固螺栓穿入上、下支座板锚栓孔并旋入钢套筒内，在钢套筒和上下座板结合面加上橡胶垫圈后拧紧锚固螺栓。
2.在支座设计位置处标出中心线，同时在支座顶底板纵横向亦标示中心线，保持支座洁净后让支座就位。当安装温度与当地平均温度不同时，应通过计算后确定支座顺桥向预偏值。
3.支座就位对中后应进行上下座板临时锁定定位，保证已调定好的定位结构在施工过程中不被改变。
4.支座就位对中。在下支座板四角用钢楔块调整支座水平，并使下支座板面高出桥墩台顶面H(采用环氧砂浆灌注h为20~50mm;采用无收缩水泥砂浆灌注h为30~80mm)，并调整水平后用环氧砂浆或无收缩水泥砂浆灌注锚固钢套筒预埋孔及支座底面垫层。宦阳莎硬化后，拆除支座四角临时钢楔块，并用环氧砂浆填满抽出楔块的位置。拧紧下支座板锚固螺栓。
5.在梁体安装完毕后，或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后，在张拉梁体预应力之前，拆除上、下支座临时连接板，以防止约束梁体正常转动。检查支座工作状态。

   GPZ(2009)盆式支座的安装            
  1 盆式支座下面应设置支承垫石，支承垫石混凝土强度等级不宜低于C40，垫石高度应考虑支座安装、养护和更换的方便。支承垫石及墩顶混凝土应按JTG D62-2004            
中的局部承压构件要求配置相应的钢筋网。墩台顶面需按锚固套筒规格、数量预留锚栓孔。预留锚栓孔的直径和深度应大于套筒直径和长度50mm-60mm。锚栓孔中心位置偏差不应超过10mm。            
  2支座运达施工现场后，应开箱检查支座各部件及装箱单，检查合格后再装入包装箱内，支座安装时可再开箱。            
  3活动支座开箱后，要主要对聚四氟乙烯板和不锈钢板的保护，防止划伤和赃物黏附于不锈钢冷轧钢板与聚四氟乙烯板表面，并注意检查5201-2硅脂是否注满。            
  4支座安装时，支承垫石顶面应凿毛，并用清水冲去垫石表面的碎石和细砂，同时清除锚栓孔内的杂物。待垫石表面干燥后，在锚固螺栓孔位置以外的支承垫石顶面涂满环氧砂浆调平层，调平层高程略高于支座设计高程，然后将支座就位、对中并调整水平后，当支座调至设计高程时，用垫块将支座垫起，再用环氧砂浆或强度等级高的砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的部位，并注意将环氧砂浆填捣密实。支座底板以外溢出的砂浆应清理干净。待砂浆硬化后，再拆去支座垫块，并用环氧砂浆将垫块部位填满。            
  5有纵坡的桥梁，在支座顶板长度范围内的桥梁梁底，设计时应将该部位梁底用预埋钢板调成水平，支座顶板范围内的混凝土应按JTG D62-2004进行局部承压计算并配置相应的钢筋网。活动支座顶板安装时，应考虑安装温度对位移的影响。            
  6双向活动支座和单向活动支座安装时，要特别注意检查聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板的主要滑移方向应与桥梁顺桥向相一致。            
  7支座中心线与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时，顶板导向块和中间板的导向滑条应保持平行，交叉角不得大于5’。            
  8在桥梁实行体系转换要切割临时锚固装置时，应采用隔热措施，以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。            
  9支座安装完毕检查合格后，要拆除连接构件，并安装支座防尘围板。