讲到653橡胶止水带的结构，在图纸上看到结构是中间是平面两侧各1条立棱，而我们在使用中用到较多了是中间平面两侧有各有2条或3条立棱。这种橡胶止水带我们也称为653橡胶止水带。它也属于中埋式止水带，也叫CP型橡胶止水带，有时候为了区分1条2条3条立棱的止水带，会给它们起个特殊的型号，所以大家在采购橡胶止水带的时候，需要提供一下图纸来确定你要的是哪一种653橡胶止水带。

      关于653橡胶止水带的适用地点：

      653橡胶止水带是结构就注定它的使用地点，因为它中间没有孔，这个圆孔是为了在建筑体的沉降缝处发生沉降时产生变形，这个圆孔可以起到弹性变形、减震缓冲的作用。由此可见653橡胶止水带不适用在有变形需求的地方，例如：沉降缝、伸缩缝及防震缝中。而653橡胶止水带适用于各种变形量不大的混凝土构筑物的施工缝、完全收缩缝、不完全收缩缝、伸缩缝等。所以653橡胶止水带还是用途很多的

一、操动失灵事故

操动失灵表现为断路器拒动或误动。高压断路器基本、重要的功能是正确动作并迅速切除电网故障。若断路器发生拒动，延长了故障切除时间，将会扩大事故的影响范围，可能使本来只有一个回路的故障扩大为整个母线，甚至全所、全厂停电，影响系统的稳定运行、加重被控制设备的损坏程度。若断路器发生误动，其结果往往导致电网保护不正常动作和产生振荡现象，容易扩大为系统事故或大面积停电事故。导致断路器操动失灵的主要原因有：

1、操动机构缺陷；

2、断路器本体机械缺陷；

3、操作（控制）电源缺陷。

二、开断、关合性能事故

开断、关合任务是对断路器严峻的考验。断路器开断、关合事故的原因主要有：

1、断路器有明显的机械缺陷；

2、断路器缺油或油质不符要求；

3、断路器断流能力不足。

三、运行事故

造成断路器运行事故的原因有：

1、制造质量不良

主要包括设计性能、零件加工和装配不良三个方面。

1）设计性能不良

断路器在运行中发生事故，有相当部分是产品设计性能不良。如一些户外产品在研制时未进行过防雨性试验，因而在恶劣的气候条件下暴露了进水的问题。

2）零件质量不良

断路器在运行中，因绝缘筒螺丝脱落、灭弧片击穿、弹簧失效、密封圈缺陷等原因引起的事故皆有发生。

3）装配质量差

装配质量差，如错装、漏装；螺纹未拧紧、开口销未打开；内部严重不清洁等。

2、使用不当

断路器能否正常运行，除了产品本身性能外，还取决于用户的使用水平。运行中使用不当的主要表现有如下两个方面。

1）安装、调整不当

有不少运行事故是由于断路器未严格按制造厂规定装配、调整，就投入运行。

2）运行维护不当及误操作

运行维护不当，如油断路器缺油；绝缘不良、机械维护不良等。

四、导电性能不良事故

断路器导电性能不良故障主要是由机械缺陷引起的。其中有：

1、接触不良。包括接触面不清洁，接触大小及接触压力不足；

2、脱落、卡阻。如铜钨触头脱落等；

3、接触处螺钉松动；

4、软连接折断等。

五、绝缘事故

断路器绝缘事故可分为内绝缘事故与外绝缘事故。内绝缘事故造成的危害通常比外绝缘更大。

1、内绝缘事故

内绝缘事故主要有套管和电流互感器事故，其原因主要是进水受潮、油质劣化或油量不足。

2、外绝缘事故

外绝缘事故主要是由于污闪和雷击引起断路器闪络、爆炸事故。污闪的原因主要是瓷瓶泄漏距离校小，不适于污秽地区使用；或者是断路器渗油、漏油，使其瓷裙上容易积聚污秽而引起闪络。

细沙回收机不出沙的原因：

　　1.细沙回收机的电机或泵出现问题，导致无法正常抽吸和输送沙石。

　　2.细沙回收机的滤布或过滤器出现堵塞，导致沙石无法通过。

　　3.细沙回收机的皮带或链条出现松动或断裂，导致传动系统故障。

　　4.细沙回收机的进料口或排料口堵塞，导致沙石无法进入或排出。

　　5.细沙回收机的内部结构出现故障，导致沙石无法正常分离和回收。

细沙回收机

细沙回收机不出沙的解决办法：

　　1.检查细沙回收机的电机和泵是否正常工作，如果不正常，需要更换电机或泵。

　　2.检查细沙回收机的滤布和过滤器是否堵塞，如果堵塞，需要清洗或更换滤布和过滤器。

　　3.检查细沙回收机的皮带和链条是否松动或断裂，如果松动或断裂，需要调整或更换皮带和链条。

　　4.检查细沙回收机的进料口和排料口是否堵塞，如果堵塞，需要清理进料口和排料口。

细沙回收机

　　5.检查细沙回收机的内部结构是否正常，如果不正常，需要修理或更换内部结构。

　　通过以上步骤，可以解决细沙回收机不出沙的问题。在操作过程中，需要注意安全，避免对设备造成二次损坏。同时，也需要定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。