LNR水平分散力支座的布置主要和桥梁的结构方式有关，支座的布置合理与否将直接影响到支座的受力情况，从而影响到桥梁的受力情况，桥梁LNR水平分散力支座的布置原则是既要便于传递支座反力，又要使支座能充沛适应梁体的自在变形。
1.具有适应梁体自在伸缩和滚动的才能;
2.能满足温度改变、地震等作用下的较大剪切位移要求，支座整体性好;
3.支座与主梁、桥墩有效的衔接，各墩协同受力LNR-D670*199水平力涣散支座隔震支座生产厂家，尤其关于曲线梁桥，水平力涣散作用好:
4.康复才能强，大位移剪切变形后没有残余变形，且特性改变小;
5.蠕变特性杰出，性能稳定;
6.支座外表被覆橡胶层，维护内部橡胶不受臭氧、紫外线等的影响，具有更好的耐老化性能；
7.装置、养护、修理、替换便利
建筑隔震橡胶支座施工操作要点有哪些呢？建筑隔震橡胶支座施工操作要点
1、施工准备、测量放线。
施工前应组织各相关方参加图纸会审，重点检查支座上、下预埋钢板与上、下支墩中钢筋的关系。
确定下支墩轴线、标高、顶面水平度测量方案。
工长向相关工作班组进行技术交底，重点交待下支墩预埋钢板固定、预埋钢板及支座的成品保护和支座的安装工艺。
2、隔震支座及配件进场检验
隔震支座运到现场后，是核查产品型号、产品合格证，第二是外观检查，主要观察支座侧面有无裂纹及损坏，测量连接钢板厚度、上下表面平行度，产品验收合格以后才能进行安装。
3、下部支墩钢筋固定
下支墩钢筋固定前，应确认钢筋位置不与下预埋钢板锚脚冲突，钢筋顶标高满足下部预埋钢板安装要求，固定方式如下：下支墩外侧纵向筋与顶部四道箍筋点焊，纵向筋4大角焊接定位支撑铁件，固定下支座筋以免位移。
4、安装下部连接钢板、校正、固定
连接钢板下部增设2道固定箍筋，与柱箍筋点焊连接，下部连接钢板表面标注中心定位十字线，安装时在下支墩四周模板上方架十字线控制，使预埋钢板十字线与控制线重合，用水平仪测量标高后，把下部连接钢板任一预埋螺栓点焊在定位箍筋上，用水平尺测平整度，满足要求就把下部连接钢板所有预埋螺栓同定位箍焊接。
5、安装模板
下部连接钢板安装完毕后，经检测合格后再进行侧模安装、固定。
6、浇筑下支墩砼
浇筑砼前应将预埋螺栓露出端进行包裹保护，在浇筑砼时，严禁施工人员踩踏预埋钢板，也不容许振动器接触预埋钢板，以免预埋钢板的平整度、标高、轴线发生移位。浇筑过程中应随时测量预埋钢板标高、轴线、平整度。
7、安装隔震支座
测量下支墩预埋钢板水平度偏差，测量隔震支座上、下表面平整度，附合要求后开始安装。
用钢丝绳对称挂在隔震支座的对角螺栓洞口上，绳卡固定，吊起后保持平衡，慢慢移动，待隔震支座的连接钢板和下部连接钢板的四边全部对齐，并对齐四大角的预埋螺栓，然后放下，用水平尺测平整度，满足要求后拆除吊绳，分两次同步拧紧四角对称部位螺栓。如不满足要求，则对连接钢板进行局部打磨，直到满足要求为止。
8、安装上部预埋板
安装上部预埋板和安装隔震支座的方法一样，先测量平整度，平整度偏差在允许范围内，就把螺栓上紧，再用扭力扳手拧紧。安装完毕以后，对隔震支座顶面的水平度、标高、轴线再次复核并记录。
9、螺栓外露部分涂防锈漆两遍。
抗震球铰支座构造特点
1、抗震球铰支座主要由上支座滑板、下支座板、球面板、聚四氟乙烯滑板及钢挡圈组成。球形支座特点适用大轩角要求的桥梁使用。
2、抗震球铰支座通过球面传力，不会出现力的缩颈现象，作用在混凝土上的反力比较均匀。
3、抗震球铰支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关，与支座转角大小无关，特别适用于大转角的要求，设计转角可达0.05rad。
4、抗震球铰支座这种支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座转动性能的影响，特别适用于低温地区。
抗震球形铰支座安装：
1、 球型支座的安装方案、连接形式应与结构设计人员具体商定，以保证上、下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。
2、 下部钢筋砼柱的标号不得低于40级。
3、 柱内配筋应参考本支座设计时的研究分析结果，即在自柱顶沿柱轴线方向柱脚方向的0.25b至0.6b的高度范围内，增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承载力分析结果确定。
4、 活动支座根据设计需要在上支座板与滑板之间设置偏值。
5、 支座和预埋钢板的连接若采用焊时，要采取降温措施，或对边断续焊的方法，防止支座钢件过热而损坏聚四氟板，橡胶密封圈和5201硅脂。
6、 安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座四角高差不大于1㎜。
7、 支座中线应与主梁中线及下部结构安装线重合。
8、 支座安装就位后，底板与预埋钢板焊就符合设计要求。待梁体施工完毕后，应立即拆除临时连接件。
9、 支座安装时将上支座板与下支座板的连接件安装好，待支座安装就位完成后拆除，并立即安装上防尘罩（防尘罩为橡胶板，同现场施工单位负责安装）。
