目前建筑使用的密封胶中，大部分是双组份聚硫密封胶。双组份聚硫密封胶外观为细腻、均匀膏状物或粘稠体,所以通常也被称为双组份聚硫密封膏，双组份聚硫密封胶和双组份聚硫密封膏是同一种产品。

双组份聚硫密封胶为双组份膏状物，两组份有明显色差，便于混合均匀。使用比例为A:B=100:8-12,可施胶时间为2-6小时。产品属中性，无毒、无污染、防腐、防菌、耐水、耐油、耐弱酸碱，抗老化性能优越。使用寿命长，具有卓越的防渗漏粘接密封性能

组份聚硫密封胶质量的好坏主要看以下几个性能：

一、断裂强度（拉断的力/横截面积）:密封胶固化后的橡胶弹性体在拉断时受到的力，国标密封胶固化后，有弹性，柔软，拉伸力大，弹性恢复率高。橡胶弹性体没有裂纹。

二、粘接强度（拉开的力/粘结面积，基材破坏除外）：是指双组份聚硫密封胶与混凝土的粘结力，国标密封胶固化后与混凝土不容易剥离，非标密封胶则容易自己脱落。

三、断裂伸长率（拉断时的长度/原长）：双组份聚硫密封胶固化后的橡胶弹性体做拉伸强度试验，在拉断时橡胶弹性体的长度/原来拉伸之前的长度为断裂伸长率。国标密封胶固化后的橡胶体可以拉出很长，不容易断裂表面没有裂痕，弹性回复率好， 而非标产品一拉容易断，表面有裂痕，而且难以回弹，胶质发硬，没有弹性。可通过图片对比。

四、抗老化能力：双组份聚硫密封胶固化后的橡胶弹性体抗老化的能力。

五、外观（亚光度，颗粒，气泡）：国标的密封胶膏体细腻粘稠，类似于牙膏状，颜色黑亮，不发乌，无气泡、无颗粒，A 组分为白色料，B组分为黑料，其固化作用。

六、保型性（不拉丝，立面不下垂）：国标双组份聚硫密封胶膏体不拉丝，不下垂，有很好的定型性，可适用于立缝和顶缝，斜缝等各种不同宽度深度的缝。

七、保质期：双组份聚硫密封胶的保质期一般为9个月。

八、固化时间：双组份聚硫密封胶的施胶时间是2小时，表干时间为24小时，2×3cm的缝7天后基本完全固化。

双组份聚硫密封胶密度标准，特点也多，我们厂家的技术人员专门的为大家介绍一下具体的密度和特点，主要有下面这些：

双组份聚硫密封胶密度：双组份聚硫密封胶密度一般为1.6吨/立方米，这个密度是比较常见的。

双组份聚硫密封胶特点：在施工的时候，施工方便，并且操作简单可行，能够常温或加温硫化成橡胶弹性体，性能也是不错的；双组份聚硫密封胶具有优良的耐老化、耐久性、弹性、气密性、防水性等特点；对混凝土、钢材等材质有比较好的粘接力，这个性能挺重要；具有良好的柔软性、低温饶曲性及电绝缘性等特点；能够适应不同工作条件的需求。

公路板式橡胶支座生产工艺：板式橡胶支座现在还没有完全实现自动话生产，硫化之前的步骤基本都是手工操作，下片，裁片，叠层等工序的好坏与工人的熟练程度有很大关系。在硫化机上的硫化时间和温度控制也很重要，不同的规格的橡胶支座硫化时间是不一样的，如果达不到相应的硫化时间，那么就会形成夹生，里边的胶没有充分硫化，影响产品质量。
  公路板式橡胶支座所采用的橡胶的胶质，这是影响板式橡胶支座质量的主要因素，目前由于市场竞争激烈，客户压价厉害，许多橡胶支座生产厂家就从这块降低成本，采用劣质橡胶，这个从外观上可以看出一二，好的橡胶，表面油亮，黝黑，用手指按压能感觉到一点点弹性，质量差点的橡胶，表面发乌，没有光泽。但是胶质真正的好坏，就需要做实验，从抗压弹性模量和抗剪弹性模量等方面去判断