橡胶支座是指用来支撑容器或设备的重量并将其固定在一定位置的支撑部件，同时还要承受运行时的振动和地震载荷。板式橡胶支座是由多层天然橡胶和至少两层相同厚度的薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成的一种桥梁支座产品。下面来了解一下哪些因素会影响橡胶支座的质量。

1、所用橡胶的质量是影响橡胶支座质量的主要因素。由于市场竞争激烈，客户大幅降价，很多橡胶支座厂家从这块降低成本，使用劣质橡胶。从外观上可以看出，好的橡胶表面有光泽且发黑。用手指按压时会感觉有一点弹性。劣质橡胶表面发黑，无光泽。但胶水的真正质量需要实验。单纯从压缩弹性模量和剪切弹性模量来判断，是找不到质量问题的。一般需要进行中间层膜测试来检测问题。

2、内部钢板：钢板是橡胶支座承载力的保证，所以钢板的厚度应该符合标准，材料应该是成品板，消除板的弯曲。进行处理以去除锈迹。喷砂处理，保证橡胶与钢板的附着力。（一些劣质橡胶支座厂家用废铁代替铁皮或用更薄的厚度代替厚钢板，导致产品强度储存不足，容易出现严重问题。有的地方需要进行抗压试验，找出质量缺陷）

3、生产过程：橡胶支座尚未完全自动化。硫化前的步骤基本都是手工操作。卸料、切割和层压过程的质量与工人的熟练程度有很大关系。硫化机上的硫化时间和温度控制也很重要。不同规格的橡胶支座硫化时间不同。如果没有达到相应的硫化时间，就会形成夹点，里面的橡胶没有完全硫化，影响产品质量。

建筑隔震支座由多层和多层钢板或其它材料交替重叠组合而成。对应不同建筑、桥梁的要求隔震支座可以有不同的叠层结构、制造工艺和配方设计，以满足所需要的垂直刚度、侧向变形、阻尼、耐久性等性能要求，并保证具有不少于60年的使用寿命。同时，应用于工程的建筑隔震支座的结构设计应满足行业相关规范、规程和标准的要求。

但其材料的粘性大，本身能够吸收能量，具有较大的延性，能在地震时延伸结构自振周期、减小地震作用力，运用其耗能特性发挥减隔震作用，已到达铅芯夹层支座的功能。用高阻尼复合材料替代铅芯，经过调整填充材料的比例改动总阻尼，使之具有较强耗能才能，起到减隔震的作用。

隔震技术通过各镇曾发挥“隔”的作用，使上部结构与下部基础脱离，隔震层刚度小，可有效减少地震反应70-90%，相当于降低地震烈度1-2度，并且节省工程造价5-20%，被应用于生命线工程、重点建设项目和普通房屋建筑，除新建工程外，还应用于旧建筑物的改良加固

建筑隔震支座功用安稳、有较强的耗能性及延性，高阻尼建筑隔震支座有较高当量的粘滞阻尼，即有更高的耗能性，减震隔震作用明显，能有效地控制隔震结构的地震反响。

由于将功用集成在一起，体积比铅芯建筑隔震支座小，能够节约运用空间，施工也比较便利，价格也较铅芯夹层建筑隔震支座廉价。但其资料的粘性大，自身能够吸收能量，具有较大的延性，能在地震时延伸结构自振周期、减小地震作用力，运用其耗能特性发挥减隔震作用，已抵达铅芯夹层建筑隔震支座的功用。

用复合资料代替铅芯，经过调整填充资料的比例改动总阻尼，使之具有较强耗能才能，起到减隔震的作用。竖向承载方面：经过加劲钢板供应安稳可靠的竖向承载力，保证建筑物日常运用的安全可靠。

水平受力方面：运用天然具有强度高，与钢板粘接力可靠，水平方向上在饱尝日常颤动、风载以及地震时分巨大的颤动波冲击时，保证建筑物不会由于忽然内部损坏导致功用失效。