双组份聚硫密膏（胶）分类

双组份聚硫密封膏（胶）按照组份分为：单组份；双组份；

按流淌样式分类：a、按照流动性可分为非下垂型（N）和自流平型（L）两个类型；

按照位移能力可分为25、20两个级别；

按照拉伸模量可分为高模量（HM）和低模量（LM）两个次级别。

双组份聚硫密封胶质量的好坏主要看以下几个性能：

一、断裂强度（拉断的力/横截面积）:密封胶固化后的橡胶弹性体在拉断时受到的力，国标密封胶固化后，有弹性，柔软，拉伸力大，弹性恢复率高。橡胶弹性体没有裂纹。

二、粘接强度（拉开的力/粘结面积，基材破坏除外）：是指双组份聚硫密封胶与混凝土的粘结力，国标密封胶固化后与混凝土不容易剥离，非标密封胶则容易自己脱落。

三、断裂伸长率（拉断时的长度/原长）：双组份聚硫密封胶固化后的橡胶弹性体做拉伸强度试验，在拉断时橡胶弹性体的长度/原来拉伸之前的长度为断裂伸长率。国标密封胶固化后的橡胶体可以拉出很长，不容易断裂表面没有裂痕，弹性回复率好， 而非标产品一拉容易断，表面有裂痕，而且难以回弹，胶质发硬，没有弹性。可通过图片对比。

四、抗老化能力：双组份聚硫密封胶固化后的橡胶弹性体抗老化的能力。

五、外观（亚光度，颗粒，气泡）：国标的密封胶膏体细腻粘稠，类似于牙膏状，颜色黑亮，不发乌，无气泡、无颗粒，A 组分为白色料，B组分为黑料，其固化作用。

六、保型性（不拉丝，立面不下垂）：国标双组份聚硫密封胶膏体不拉丝，不下垂，有很好的定型性，可适用于立缝和顶缝，斜缝等各种不同宽度深度的缝。

七、保质期：双组份聚硫密封胶的保质期一般为9个月。

八、固化时间：双组份聚硫密封胶的施胶时间是2小时，表干时间为24小时，2×3cm的缝7天后基本完全固化。

双组份聚硫密封胶密度标准

双组份聚硫密封胶密度标准，特点也多，我们厂家的技术人员专门的为大家介绍一下具体的密度和特点，主要有下面这些：

双组份聚硫密封胶密度：双组份聚硫密封胶密度一般为1.6吨/立方米，这个密度是比较常见的。

双组份聚硫密封胶特点：在施工的时候，施工方便，并且操作简单可行，能够常温或加温硫化成橡胶弹性体，性能也是不错的；双组份聚硫密封胶具有优良的耐老化、耐久性、弹性、气密性、防水性等特点；对混凝土、钢材等材质有比较好的粘接力，这个性能挺重要；具有良好的柔软性、低温饶曲性及电绝缘性等特点；能够适应不同工作条件的需求。

MS密封胶厂家在宣传时，常常会提到对基材粘性好，无须底涂也具有可靠粘性。原因不是MS聚合物有多好的粘性，而是这个关键因素：氨基硅烷。

氨基硅烷是效果zui强的附着力促进剂，优于其他常用硅烷，如环氧硅烷。但是它的添加使用受到密封胶体系的限制。

硅酮密封胶中，由于交联剂本身是硅烷产品，而氨基硅烷也是硅烷产品。过量的氨基硅烷会对胶粘剂的交联密度，固化速度，颜色，硬度，强度等各个方面带来不确定的影响。故添加量受到限制。

PU密封胶中，NCO会与氨基发生反应，故不能使用氨基硅烷，只能用附着力促进效果不太好的环氧硅烷替代。

基于粘性主要的贡献来自氨基硅烷，MS胶的无底涂粘性常常与配方有关，并不是一提到是MS胶，就说不需要底涂。更多的实际情况是，MS胶也配合底涂使用，以确保zui可靠的粘性密封效果。zui常见的例子，看看高铁上的应用。