我公司生产的橡胶止水带接头的止水带接头模具,采用的热模加压硫化方法比较复杂，控制严格，施工不方便，还要购置模具，费用较大，在空间较小的施工场所不能施工，但其接头时间段，次序高，制品性能一致，其适用于施工场所空间较大，无易燃气体或物质的场所。
对橡胶止水带进行热加压的硫化施工方法如下：对于橡胶止水带进行接头的时一定要选择合适模具，将模具预热到规定硫化温度，将止水橡胶止水带接头热熔器带接头放入模具中，加压到规定的压力，在规定的时间开模，修边得到热模接头。橡胶止水带是在混凝土浇筑过止水带程中部分橡胶止水带或全部浇埋进混凝土中。
由于混凝土中有尖角的石子和锐刃的钢筋，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中应注意安装定位方位和浇捣压力，以避免止水带被刺破。由于橡胶撕裂强度比拉伸强度低，所以如果止水带刺破将大幅度降低止水带抵抗外力的能力。
橡胶止水带的热模加压硫化方法衡水衡水本施工方法比较复杂，控制严格，要购置模具，费用较大，在空间较小的施工场所不能施工，但其接头时间短，制品性能性好，其适用于施工场所空间较大，无易燃气体或物质的场所。
橡胶止水带的接头的施工方法如下： 选择合适的模具，将模具预热到规定硫化温度，把止水带接头放入模具中，加压到规定的压力，在规定的时间开模修边得到热模接头。注：硫化温度、硫化压力、硫化时间因止水带材料而异，具体数据可向本公司技术科咨询。

小型止水带硫化机是由模具和控制箱两部分组成，模具内设有与控制箱相连接的电热元件，模具的界面形状与被加热元件相适应，模具的中间部位设有测温设施，混炼胶片与止水带接头处的硫化胶材料相似，亲和作用大，混炼胶片里的硫化剂扩散至接头界面，与硫化胶剩余的双键发生交联反应，形成共硫化体系，使接头处连为一体，加压硫化过程中需严格控制硫化温度和硫化时间。
小型止水带硫化机使用方法：
a、将两个止水带接头切齐对正。
b、预留3-5mm接缝,将热混炼胶片填补在预留接缝处。
c、用8cm宽、65cm长、2mm厚的生胶带包裹止水带接缝一周，并用手压实密贴。
d、将连接接头位置置于热熔焊接主机上。
e、在温控仪上调试好需要加热的温度，195℃±10℃。
f、在加热过程中不断调整千斤顶，使两块模具缝隙刚好达到止水带厚度为止。
g、加热时间10min±5min。待冷却到室温即可。

止水带接头模具说明橡胶止水带接头热熔器橡胶止水带接头热熔器就是把止水带接头用机子融在一起。1、固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端大在后端。 2、通电开机 接通电源(注意电源带有接地保护线)，绿色指示灯亮，红色指示灯熄灭。表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。注意:在自动控温状态，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作。 3、熔接管材 用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作。达到加热时间后立即把管材与管件从模头同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头开成均匀凸缘。橡胶支座是由多层薄钢板与多层橡胶片硫化粘合而成一种普通橡胶支座产品,这种产品具有足够的竖向刚度,能够将支座上部构造的反力可靠的传递给墩台,支座具有良好的弹性,以应对桥梁的梁端的转动;又有较大的剪切变形能力，以满足上部构造的水平位移