我公司生产的橡胶止水带热熔机采用的热模加压硫化方法比较复杂，控制严格，施工不方便，还要购置模具，费用较大，在空间较小的施工场所不能施工，但其接头时间段，次序高，制品性能一致，其适用于施工场所空间较大，无易燃气体或物质的场所。对橡胶止水带进行热加压的硫化施工方法如下：对于橡胶止水带进行接头的时一定要选择合适模具，将模具预热到规定硫化温度，将止水带接头放入模具中，加压到规定的压力，在规定的时间开模，修边得到热模接头。橡胶止水带是在混凝土浇筑过程中部分或全部浇埋进混凝土中。由于混凝土中有尖角的石子和锐刃的钢筋，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中应注意安装定位方位和浇捣压力，以避免止水带被刺破。由于橡胶撕裂强度比拉伸强度低，所以如果止水带刺破将大幅度降低止水带抵抗外力的能力。

　　橡胶止水带接头步骤如下：

　　第yi步：首先准备好橡胶止水带接头所需要的热硫化复合式焊接机具：

　　第三步：将止水带接头切割整齐，利用打磨机对端头进行打磨，宽度不小于5cm。第二步：提前30分钟接通电源进行热熔焊机预热，预热温度应达到130～150℃。

　　第六步：将1cm宽生橡胶连接条放入接缝中间。然后将10cm宽的生橡胶帮接条平铺在止水带的打磨面上，保证接缝两侧宽度均等。

　　第七步：合上热熔机，拧紧螺栓。接通电源5分钟后，再次拧紧螺栓加压（以两个人拧不动即可），继续加热5分钟，关闭电源焊接结束。 zui后一步：热熔焊机冷却20分钟后，取出止水带，进行焊接的外观检查，合格后方可进行安装作业。

硫化橡胶克服了天然橡胶怎样的缺点？1839年的yi天，美国人查尔斯.古德伊尔在进行实验时，一边将橡胶和liu磺、松节油混溶在一起，倒入带把的锅内，一边拿着锅和朋友聊天。突然， 锅从手中脱落，锅中的混合物掉在烧得通红的炉子上。他以为这块橡胶受热 后一定会融化，但奇怪的是，它却保持着原有形态被烧焦。古德伊尔认为， 如果能在适当的时候制止它烧焦，那一定会形成不黏的橡胶混合物。此后，古德伊尔经过多次实验，终发明了硫化橡胶。硫化橡胶克服了天然橡胶遇冷后变硬、加热后融化等缺点，使得橡胶具 有较高的弹性和韧性，也使天然橡胶真正成为重要的工业原料，同人类的生 活紧密联系在一起，更为日后汽车的出现打下了基础。

施工缝的防水质量除了与选用的构造措施有关外，还与施工质量有很大的关系，本条根据各地的实践经验，对原条文进行了修改。

 水平施工缝防水措施中增加了涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料的内容，做法是在混凝土终凝后(一般来说，夏季在混凝土浇筑后24h，冬季则在36～48h，具体视气温、混凝土强度等级而定，气温高、混凝土强度等级高者可短些)，立即用钢丝刷将表面浮浆刷除，边刷边用水冲洗干净，并保持湿润，然后涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料或界面处理剂，目的是使新老混凝土结合得更好

钢边橡胶止水带的连接方法：

一、采用钢边部分铆接、橡胶部分热熔相结合的连接方式：热熔机械采用夹片式电热熔器。连接时，先切除止水带端口部分约130mm范围的橡胶，对准两端止水带的橡胶部分将钢板搭接约100mm，橡胶部分预留约30mm的宽度，钢板搭接部分用铆钉连接固定。而后将铆接好的接头放在热熔器的下夹片正中，30mm宽度部分用生橡胶片填满，盖上热熔器上夹片，通电使橡胶充分热熔粘合成型。

二、如果使用热熔机不熟练的话，也可以这样做：钢边部分依然采用铆接（用拉铆枪拉住），两个接头的橡胶部分各磨平一半，然后用钢边橡胶止水带专用胶水把两段粘在一起也可以。但效果没有热熔的好。

当竖向的钢边橡胶止水带与横向施工缝的钢板止水带连接时，接缝处可能存在渗水线路，要阻断渗水线路，将钢边外口与钢板止水带进行焊接连接，止水带钢边内口靠橡胶内侧严禁焊接，焊接时钢边橡胶止水带钢边与橡胶连接部分在焊接时要用湿布覆盖等降温措施，以避免温度过高损坏止水带。