盆式橡胶支座主要是由承压橡胶板和钢构件构成的，对盆式橡胶支座的检测项目包括对橡胶板的检测，和对钢构件的检测，承压橡胶板的查验项目有：橡胶的物理机械性能和外观标准。

    主要有硬度，脆性温度，拉伸强度，扯断伸长率，稳定紧缩永jiu变形，耐臭氧老化试验和热空气老化试验（橡胶的强度，伸长率和下降率以及硬度改动），以及对橡胶和钢板粘结剥离强度的测定。橡胶板外观标准，橡胶板外观不能有气泡，杂志，高低不平，四周围面裂纹，钢板显露，掉块，崩裂，机械损害，钢板与橡胶板粘结处开裂或许剥离现象。

    盆式支座的外观标准上要求，盆式支座的四氟板容许的压应力为30mpa.zui小的厚度为7mm,zui大厚度不逾越8mm,嵌放在在中心钢板内的的四氟板厚度不得小于4mm,凸出中心板的高度不小于3mm.

    盆式支座竖向承载力的检测，竖向紧缩变形的检测，盆外径的变形程度检测，支座高度的改动；水平承载才能的检测，检测上下支座板的变形情况；转角的改动情况，四氟板和刚件的损害情况，橡胶板挤出情况，试验时先对橡胶支座施加垂直规划荷载，然后用千斤顶施加水平力，由专用的压力传感器记载水平力大小，橡胶支座一发生滑动即间断施加水平力，由此计算出橡胶支座的初始摩擦系数。

桥梁橡胶支座生产工艺流程及质量参数操控：对现行生产工艺进行剖析，对不合理的工艺方法进行改进，保留原先合理的要素。选择影响橡胶支座质量的关键程序，进行重点操控。如：密炼时间、出片厚度、出片硬度、加劲钢板除锈、硫化时间、温度等。拟定出明确的技能要求和操控手法。

    支座翻滚面上应定时涂一层光滑油（一般每年一次）。在涂油之前，应把翻滚面揩擦干净。支座各部应保持完整、清洁。顶升开端，对千斤顶供油，流量、压量、压强缓慢地添加，将压力顶升到核算值的85%时，中止供油，封闭阀门，查看各个部位，悉数正常再对千斤顶供油，调查标尺等进行全面查看，后开端全体顶升，以3mm/min速度顶升，顶升到5mm停一下，静态下调查顶升值，若有相差，即作调整若无，则进行支座下垫钢板增高的工作。

    网架支座作为桥梁支座中常见的一种类型，运用的也是许多的，适用场所比如工业厂房、高层建筑、体育场馆、钢构住所、桥梁及各种公共建筑。但任何事物都不是十全十美的，网架支座如果呈现质量问题，将会呈现质量安全事故，甚至全体倒塌，形成严峻责任事故！所以在网架支座施工前要有满足的预备！

抗震盆式橡胶支座是我厂根据华人民共和国交通公路桥梁盆式橡胶支座（标准号JT391-1999）及公路工程搞震规划标准（JTJ004-89），在盆式橡胶支座的基础上增加了消能和阻尼方法，并根据土木工程防灾国家试验室对多组支座振动台试验定论，由公规划规划院有关专家开发规划的一种新式抗震盆式橡胶支座。

    由于GPZ（KZ）系列抗震盆式橡胶支座规划有固定支座和单向活动支座，因此假设两种型式支座协作运用比仅在桥梁固定墩上设置抗震支座对进步桥结构的抗震才能是好的。（GD固定抗震式），主要是由上座板、消能板、密封圈、橡胶板、底盆和阻尼胶圈等组成。

    （KZ）DX（单向活动抗震盆式支座）还有钢板、四氟滑板、不锈钢滑板及侧向滑移设备等。减震原理主要是当支座水平力大于支座规划竖向承载力的20后，消能板初步滑移，起到第yi道隔震效果，然后阻尼圈发挥第二道阻尼效果，支座起到抗震效果。当地震冲击波超越定限时，该系列的刚性抗震起到了第三道抗震效果。

    抗震盆式支座的竖向规划承载力：本系列支座规划承载力分31级支座规划承载力答应超载10%.即从0.860MN.在竖向规划载荷下。支座紧缩变形量不大于支座总高度的2%,盆环上口径向变形不大于盆环口咱径的0.5.支座分为GD固定支座、DX单向活动支座、SX双向活动支座，活动支座的位移量分为三档；要求特别位移量时可具体规划。