建筑盆式橡胶支座耐久性好，抗低周期疲倦功用、抗热空气老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均较好，其寿数可达80~100年，时间的隔震力学功用不会发生明显变化，也就是说在80年之内不会影响运用，可见，与建筑物具有相等寿数。

    具有满意的安贮藏，水平变形250百分之不会影响运用，其他具有满意竖向承载力确保安稳的支撑建筑物，建筑盆式橡胶支座布局的隔震层具有安稳的弹性复位功用，能在多次地震主动瞬时复位。这是抵触滑移隔震体系所完不能比较的。

    描绘及施工便利。因建筑盆式橡胶支座的描绘与配方科学合理，与传统的抗震布局比较，上部布局的地震反应减小到前者的1/4~1/8左右，安牢靠度大大跋涉，建筑的设防方针一般能够跋涉一个设防等级。

   支座的标准和质量应符合规划要求。支座拼装时，底部和顶部（埋在墩顶和梁底）的钢垫板有必要埋密。垫板与支座平贴，支座四周空隙不大于0.3mm,应严厉保持清洁。活动支座的聚四氟乙烯板和不锈钢板不得刮伤或碰伤。氯丁橡胶板密封在钢盆内。应铲除空气并保持密封。

    设备活动支座前，用丙酮或酒精细心擦拭相对滑动表面。清洗后在四氟化碳滑板储油罐内注入硅脂润滑油，留意硅脂的清洗；向坡道桥内注入硅脂时留意防滑。

    盆形橡胶支座顶、底板有焊接或锚定螺栓时，显露螺钉高度不该大于螺母厚度；现浇梁底部预埋钢板或滑板应按温度、预应力张拉、混凝土缩短徐变对梁长的影响，设置相对于规划支承中心的预偏值。

    在现场设备盆式橡胶支座前，禁止随意拆卸顶板和底板，以确保支座准确就位。桥梁恒载加载前，不主张撤消盆式橡胶支座的固定铁片。例如，在混凝土浇筑完成后，在预应力张拉前或在撤消底板的膜板前撤消固定铁片。

    支座设备时有必要考虑工作环境和温度的影响。有必要选择适宜的设备温度和湿度。盆式橡胶支座在运用过程中发现生锈时，应在橡胶支座的外部刷防锈漆。钢件需求补焊，但补焊时有必要采取防护办法，并避免盆内橡胶板和四氟板烧坏。

    如果在运用盆式橡胶支座时，钢件出现裂纹和变形、聚四氟乙烯滑块磨损、支座位移逾越极限、支座滚动逾越极限、锚栓受剪，应拟定特别方案替换盆式橡胶支座。

    桥梁橡胶支座是一种新型桥梁支座。它具有结构简单、加工制造简单、用钠过少、成本低廉、装置便利等优点，现在在国内外桥梁工程上得到了广泛应用。如何延长桥梁使用寿命，如何使桥梁支座正确装置就位？小编为您总结了几点，希望对我们有所协助。

    板式橡胶支座应设置整体板式橡胶支座的度、多跨有必要用丙酮或酒精将支座相对滑动面（不锈钢表面与聚四氟乙烯表面）细心擦净，不得夹有灰尘和用木锤轻轻敲入下支座钢盆中，并有必要使橡胶板与下支座钢盆盆底密贴，不得在钢盆内夹有空气问层的位移不受摩擦系数的测定。

    在需要装置板式橡胶支座的方位处划出中心线，同时在支座顶、底板上也标出中心线。将地脚螺栓穿入底板（顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。

    支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底板垫层，待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块方位。环氧砂浆要求灌注密实，不得留有空洞。

    装置时支座各部件要求严格对中。当支座选用焊接衔接时，要求焊缝满意不低于20%的支座设计承载力的抗剪能力。并选用连续焊接法，以削减因焊接而产生的热量烧坏支座。橡胶支座上、下各部件纵横向有必要对中，若由于装置时温度与设计温度不同，支座纵向上下各部件错开距离有必要与核算值相等。