中埋式橡胶止水带材料要求

1、计划定货:向中埋式橡胶止水带厂家提出定货计划之前,先进行详细的尺寸计算,设计中埋式橡胶止水带长度的模数,使接头位置在其平直部位,离结构转角或相交点处60cm以上,并预留出焊接量。特殊平面、空间相交点处请厂家订做定型中埋式橡胶止水带节点。

2、进场检验:现场除确定中埋式橡胶止水带型号、尺寸数量及产品合格证外,还进行抽样复检并观察验收。中埋式橡胶止水带表面不得有开裂、缺胶、分层等破坏现象、深不大于2mm、面积不大于16mm2的凹痕、气泡、杂质等缺陷不得超过4处。中埋式橡胶止水带的尺寸偏差、中间孔偏差应在允许偏差内。检查其中间的止水圆环。必要时用人力拉伸后检查。

3、现场放置:中埋式橡胶止水带应存放在为其搭设的大棚内,底下架空20cm,同时防日光暴晒,严禁与溶液或能与其发生反应的溶液同放一处。施工过程中,为确保外露的橡胶止水带不受破坏,应在外露段表面用草绳包1层干净的草袋,并用木马凳将橡胶止水带架空,马凳高度以使止水带平放在设计标高位置为准,间距2m。

4、接头处理:在中埋式橡胶止水带接头处采用2-3cm生料,现场采用电热硫化焊接,由衡水剑锋公司人员根据产品性能在现场处理。焊接后对每个接头应进行外观检验。

5、半成品保护:施工过程中须特别注意半成品保护。如:焊接操作时尽量远离中埋式橡胶止水带;安装预埋钢管、钢板或铁件时,焊点附近的中埋式橡胶止水带用模板遮挡;在其附近搬运钢筋时,应派专人看管,严禁碰撞中埋式橡胶止水带。

中埋式止水带的施工工艺流程包括：中埋式止水带施工包括钻钢筋孔、安装及固定钢筋卡、固定止水带等环节其施工工艺流程

中埋式橡胶止水带是在混凝土浇筑过程中部分或全部浇埋进混凝土中。待上一段混凝土浇注完成，施工缝界面硬化并表干后，清除界面浮渣，在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接头部分粘接紧固，止水带接头必须粘接良好，施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法，不加任何处理的所谓“搭接”是不允许的。再以适当的力充分浇捣，振荡混凝土来定位止水带，使其与混凝土良好的结合，以免影响止水效果。

在定位橡胶止水带时，产品安装必须固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。一定要使其在界面部位，保持平展，更不能让止水带翻滚，扭结，如发现有扭结不展的现象应及时进行调整。通常我们固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定；卡具固定；铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其它部分 。

中埋式止水带施工注意要点

1、衬砌沉降缝采用的止水带符合设计要求。因预埋式橡胶止水带构造简单，施工简便，质量可靠，故采用预埋式橡胶止水带。

2、加强混凝土振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合。

3、止水带埋设位置应准确，其中心应与沉降缝重合。

4、中埋式止水带应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分。

5、固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。

6、止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。

7、止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制(一环长)，尽量避免接头。如确需接头